Exzellente Handwerkskunst: Die wichtigsten Rohstoffe hinter jedem hochwertigen Papierbecher

Papierbecher scheinen zwar einfach zu sein, aber sie sind aus verschiedenen speziellen Rohstoffen hergestellt, um sicherzustellen, dass sie funktionsfähig, sicher und zunehmend umweltfreundlich sind.

1Papier und Pappe

Das ist der primäre Bauteil der Papierbecher.

• Papier aus Holzzzellstoff:Die meisten Papierbecher bestehen aus hochwertiger, lebensmittelfähiger reiner Holzmasse, die in der Regel aus nachhaltig bewirtschafteten Wäldern stammt (oft von Organisationen wie FSC oder PEFC zertifiziert).Diese Art von Pappe bietet eine hervorragende Festigkeit, Steifheit und eine saubere, gleichbleibende Oberfläche.
  • Bleached vs. Unbleached Kraft:Bleichkarton ist hellweiß und wird häufig für Standardbecher verwendet.
• Recyclingpapier:Obwohl es aufgrund von Hygieneproblemen weniger häufig bei Lebensmitteloberflächen vorkommt, können recycelte Fasern in einige Teile der Tasse eingesetzt oder für die Außenschichten in doppelwandigen Tassen verwendet werden.vorausgesetzt, sie erfüllen strenge Lebensmittelsicherheitsnormen.
• GSM (Gramm pro Quadratmeter):Das Gewicht der Pappe (z. B. 170 g, 250 g, 300 g) ist entscheidend für die Steifheit und Isolierungseigenschaften der Tasse.

2. Barrierebeschichtungen

Papier allein ist absorbierend, daher ist eine Beschichtung unerlässlich, damit Becher undicht und für Flüssigkeiten geeignet sind.

• Polyethylen (PE) Beschichtung:PE ist ein aus Erdöl hergestellter Kunststoff, der eine dünne, wasserdichte und hitzeversiegelbare Schicht bildet.Es eignet sich hervorragend für heiße und kalte Getränke wegen seiner Feuchtigkeit und Fettbeständigkeit.Es ist jedoch schwierig, die Becher in den üblichen Papierrecyclingströmen zu recyceln, was oft spezielle Anlagen erfordert.
• Polymilchsäure (PLA) Beschichtung:PLA ist ein Biokunststoff, der aus erneuerbaren Ressourcen wie Maisstärke oder Zuckerrohr gewonnen wird.Es bietet ähnliche Barriere- und Wärmesiegelungs-Eigenschaften wie PE, ist aber industriell kompostierbar, was bedeutet, dass es in kommerziellen Kompostieranlagen in natürliche Bestandteile zerfallen kann.
• Wasserbasierte Beschichtungen:Es handelt sich um neuere Beschichtungen ohne Kunststoff oder mit reduziertem Kunststoffanteil, die durch Einweichen in die Papierfasern, anstatt eine separate Kunststoffschicht zu bilden, wasserdicht sind.Dies kann dazu führen, dass die Becher in traditionellen Papierrecyclingsystemen leichter recycelt werden können, da sich die Papierfasern beim Zellstoffschmelzen leichter von der Beschichtung trennen lassen.
• Wachsbeschichtung:Wachs bietet eine wasserdichte Barriere, ist aber im Vergleich zu PE oder PLA weniger verbreitet, insbesondere für heiße Getränke.

3. Druckfarben

Für Marken- oder Dekorationsbecher werden Lebensmittelfarben verwendet.

• Farben für Lebensmittel:Diese Tinten sind speziell so konzipiert, dass sie nicht toxisch sind und für den direkten oder indirekten Kontakt mit Lebensmitteln sicher sind.
• Arten:Zu den gängigen Druckmethoden gehören der Flexographische und der Offsetdruck, bei denen jeweils spezifische Tintenarten erforderlich sind, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

4. Klebstoffe (für Seitennähte und Bodenbefestigungen)

Während die Beschichtungen selbst Wärmesiegelungsfähigkeiten bieten,Bei einigen Becherkonstruktionen oder spezifischen Produktionsverfahren können nur geringe Mengen an Lebensmittelklebstoffen verwendet werden, um die Nähte zu stärken oder den Becherboden zu befestigen..

Wie diese Materialien in der Fertigung verwendet werden

Diese Rohstoffe werden vor der Bechermontage typischerweise in zwei Hauptformteile verarbeitet:

• Papierbecherventilatoren (oder Blanks):Dies sind die vorgeschnittenen, oft vorgedruckten, ventilatorförmigen Stücke von beschichtetem Pappe, die dieSeitenwandIch habe die Tasse.
• Papierbecherbodenrollen:Dies sind kontinuierliche Rollen aus beschichteter Pappe, die in die Tassenmaschine eingespeist werden, um sie in kreisförmige Form zu schlagenUnteren ScheibenFür die Tassen.

Die Auswahl der Rohstoffe hat erhebliche Auswirkungen auf die Leistungsfähigkeit (Lecksicherheit, Isolierung), die Kosten und die Umweltbelastung des Endbechers

(Recycelbarkeit, Kompostierbarkeit).